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【深圳电泳】电泳漆成分及工艺条件对膜层的影响

文章出处:人气: 发表时间:2019-07-29 11:39:36
  【深圳电泳】电泳漆成分及工艺条件对膜层的影响

  一、 固体分含量

  固体分含量过低时,电解作剧烈,漆膜薄,气泡多,易产生针孔;过高时刚膜层

  比较粗糙,易起桔皮。因此稳定固体分含量是保证电泳质量的一个关键,对于 EC-3000 金色电泳漆来说,每电泳 15 一 20M 2 的零件需补充 1L 浓缩液。

  二、溶剂

  电泳漆液刚配制时,其溶剂含量稍高。但随着漆液使用时间的延长和超滤的使用, 溶剂不断挥发和滤出,其含量会逐渐下降,

  影响漆膜质量。严重时,漆膜会在烘 烤前脱落。因此,应及时添加调整,一般每滤出 100L 超滤渗透液,应补充 1.2L 溶剂。

  三、电压

  极间电压升高,电场作用加强,漆液中带电粒子泳动,沉积速度加快,使用泳透力提高,膜层增厚。电泳操作时,

  应根据零件形状与大小,槽液温度高低,所需膜的厚薄,选择最佳电压。当电泳漆槽刚配制时,其溶剂含量及导电度均高,则电压应适当降低。

  四、 PH 值

  由于阳极采用隔膜控制,电泳漆液的 PH 值较为稳定,当超滤液排出太多或隔膜液漏出进入电泳漆液时,

  使电泳漆液 PH 值发生变化,可用有机酸调整。 PH 值过低时,漆膜再溶解增加,膜层变薄,且对设备腐蚀严重。

  五、电导率

  电导率是控制电泳漆膜层质量的关键指标之一。新配溶液时电导率可能较高,因此需要通地超滤排出渗液以降低电导率。

  电导率过高,则膜厚易产生桔皮和表面粗糙等现象。电导率过低,则容易产生针孔和麻点。因此当电导率的高低不同时需要采用不同的电压和槽液温度,

  以便获得良好的膜层。电导率较高时,可采用较低的电压和温度;反之则要相应提高电压和温度。

  六、温度

  电泳漆液的温度一般控制在 26 度左右。温度过低,必需使用较高的电压以达到电泳的目的;温度过高,则加剧溶剂的挥发,不利于电导率的稳定和控制。

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